科信达加工定制自动千层蛋皮机榴莲千层蛋糕皮机

山东科信达机械科技有限公司春卷皮机（烤鸭饼机蛋卷皮机）使用说明及售后                                   一、用途
     本生产线可制作厚度为0.3-0.8毫米的圆形春卷皮，咖喱角皮，蛋皮与法式薄饼，并可制作其他圆片状食物，适用于食品厂，饭店快餐店等。
二、原理与流程：                                       原理：按照面浆制作工艺要求将面浆制好，面浆经过圆形烤轮加热烘烤后，成为固定厚度的春卷皮或其
他圆片状食品。
流程：将拌匀的面浆放入面浆桶内，当烤轮加热到120-150℃左右后，开动面浆泵，将面浆输送到喷嘴
处，操作离合器操作杆，使面浆粘附在烤轮的圆弧表面，随烤轮旋转过270-300度角时，面浆热化，自动
与烤轮分离，形成固定厚度的春卷皮（烤鸭饼蛋卷皮）     即可出售或卷包春卷。
三、技术参数
KXD-200Q燃气加热型春卷皮机	/烤鸭饼机/蛋卷皮机	  科信达燃气加热型专为各类门店类用户群设计，只需接入220V源即可运行。独立研发加热系统，加热均匀，进气量大，热散失低，外部无明火，加热系统独立控制，温度实时监测。直接接 入燃气即可使用，简单方便。
型号	KXD-200Q	设备重量	270KG
驱动电源	单相220-50HZ	额定功率	1.5W
外形尺寸	2200x1200x1300	设备材料	SUS304
面皮形状	定制	面皮厚度	0.2-2mm
加热方式	燃气	耗气量	400g/h
 	KXD-200D电加热型春卷皮机	/烤鸭饼机/蛋卷皮机	  科信达电热型需要接入380V电源，加热片采用日本技术，升温迅速、使用寿命长。控温精准，系统监控间歇性加热，避免了热传导延迟控温不准的问题，实际温度误差不**过+1.5、使用方便快捷。加热系统为模块化集成设计，每一快加热单元都可以单独拆装，大大降低了后期更换加热单元的成本。                                                                                                    																																						
型号	KXD-200D	设备重量	260kz
驱动电源	三相380V50Hz	额定功率	20kw
外形尺寸	2200x1200x1300	设备材料	SUS304
面皮形状	定制	面皮厚度	0.2-2mm                  
加热方式	电加热	耗电量	12kw.h
KXD-200C电磁加热型春卷皮/机烤鸭饼机/春卷皮机		科信达电磁加热型是该系列的较新产品，电磁加热的原理是通过电子线路单元产生交变磁场，当铁质烤轮放置上面时，烤炉内表面切割交变磁力线而在考轮内表面产生交变电流，使考轮内部的载流子高速无规则运动，载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热考轮的效果。因为考轮自身发热，所以热转化率高，较高可达到95%(电加热较高只有60%）是一种直接加热的方式。					       电磁加热可带来以下优势：1.相同温度条件下，功效大大降低；2升温快、效率高、产量增大；3加热单元自身不发热，无维护保养费用, 适用范围	:单饼、烤鸭饼、春卷皮、卤肉卷饼、麻辣串卷饼。
型号	KXD-200C	设备重量	260 KG
驱动电源	三相380V50HZ	额定功率	15KW
外形尺寸	2200X1200X1300	设备材料	SUS304
面皮形状	定制	面皮厚度	0.2-2mm
加热方式	电磁感应	耗电量	8KW.h
				四、结构原理：
本生产线由：
制皮机→面浆泵→喷浆嘴→烤轮→输送机组成：
     1面浆泵（齿轮泵）：用来输送面浆，利用齿轮泵的旋转动力，浆面浆不断地输送到喷嘴处，面浆输送电机采用无级变速机调整进浆速度。
      2喷浆嘴：用来供给面浆，喷浆嘴装在烤轮主体的底部，喷嘴上边为面浆排出的部位，其作用是将齿轮泵排出的面浆输送到烤轮表面。喷嘴两边设计有固定滚动轴承的偏心轴，用以调整喷嘴与烤轮之间的间隙，调整喷嘴与烤轮之间的间隙，由厚变薄逐步调节，以生产理想厚度的春卷皮/烤鸭饼/蛋卷皮。
      3烤轮：用来烘烤春卷皮/机烤鸭饼/春卷皮，烤轮表面温度有电热欧和温控仪表控制，可以自动设定温度（一般150℃左右视所生产面皮的厚薄调整温度）
。
      4输送机：由网状输送带输送春卷皮/烤鸭饼/蛋卷皮
四、电力系统：
电力规格：220v/380V/50hz
五、安装与调试
    1本设备各机器外壳必须有良好的接地。
    2本设备安装位置与地面请尽量保持水平。
    3、本机安装的环境请保持干燥，因潮湿地面散发的水蒸气会缩短机械使用寿命。
    4、建议车间上方安装抽风机，以便抽排制皮过程中的水蒸气，避免水蒸气凝结于烤轮上方建筑物，造成水珠滴落在成品上。
    5、接通电源前，应检查电源线外皮的完好程度，各进料口内有无异物，并按要求的部位进行润滑。
    6、试机时，烤轮以顺时针方向旋转表示电源线连接正确，380v请将电源线中任意两条线对调即可。
    7、空车试运转应不低于十分钟，运转中不应有冲击，震动和不正常的噪音。如果发现有不正常的声音，急停机检查，电机传动链轮与电机链轮是否安装在同一条线上。
    8、设备应摆放在地面平整的地方，如果地面不平整要用地脚进行调节平衡。
    9、设备烤轮需具有良好的耐磨性、导热性和稳定性，因此设计为铸铁的，所以如果烤轮表面有残留物是不允许用水进行清理的;建议用砂纸80目进行清理。
    10、电加热设备需要打开烤轮对应外扣盖，找到电源380v，三相四线必须接零线。
七、注意事项：
    1工作结束时，先将浆泵入料口插入清水中，进行循环冲洗。严禁喷水或风扇冷却烤轮，应使其自然冷却
到20℃以下后方可停机，以延长使用寿命。
    2面皮粘住烤轮时请用刀刮除，严禁异物敲打，否则将会造成烤轮表面损坏。
    3、机器传动的轴承黄油孔每15天用黄油枪加注一次黄油，同时将机器后盖打开，对齿轮，链条等传动机构用机油进行润滑。
    4、定期检查链条松紧程度，如发现链条过松，可调整涨紧链轮或者增大电机与从动链轮的距离，调整链条松紧程度。（如链条松度过大，可截去1-2节链条）
    5、每天使用结束时，应该用砂纸将烤轮表面的残留物进行清理。
    6、将泵里面的齿轮每天使用完毕后进行拆卸清洗，清洗时可以借用偏心轮上的螺杆进行拆卸，清洗完毕后方可再次安装到原位置。
    7、检修机器时，应先切断总电源开关，经查验确实无电再进行维修。
     8、燃气加热型机器工作结束时，首先关闭煤气总阀（或者气瓶阀门），使管道内可燃气体充分燃烧后再关闭进气管道上的控制阀门！以防煤气泄漏造成安全隐患。
八、操作步骤：
    1用120-80目砂纸清理烤轮表面，保证表面无杂质。开启烤轮开关，转动烤轮。打开加热方式、燃气点燃。电加热打开加热电源。
    2开启温度控制器，开始加热到所需温度（约120℃左右）根据产品而定。
    3把浆泵内部先灌满纯净水。严禁无水启动浆泵。搅拌完成的面浆倒入放有滤网的浆桶内。先电机运行，顺时针调速旋钮。40秒一周转动为宜，根据饼皮厚干湿适当调节。
    4当温控仪数显温度110℃左右。即将达到所需温度时，请用食用油将烤轮模具表面包括模具表面进行涂抹。
    5把偏心轮装配到浆嘴两端，轻轻锁住。把间隙调整为1mm。温度达到后，开启浆泵阀门开关，扳动离合手柄，当送面浆到喷嘴处。
    6调节喷浆嘴两侧的偏心轮，缓慢的将离合器操纵杆推向右边位置，使喷嘴部分的滚动轴承接触到主体烤轮。
    7当看到有面浆溢出喷浆嘴时，面浆满出喷嘴空，缓慢的将离合器操纵杆推向右边位置，使喷嘴部分的滚动轴承接触到主体烤轮，浆料满足使用即可，调节流量。
    8当面浆由喷嘴溢出开始粘附在烤轮上时，调整浆泵的供浆速度到春卷皮两边平整无缺口位置。
    9调整春卷皮/烤鸭饼/蛋卷皮的厚度（调整喷嘴两边滚动轴承的偏心轴，以设定理想的厚度，即喷嘴与烤轮间的间隙）。
     10调整烤轮的温度（提高或降低温度，依实际工作经验而定）。
     11春卷皮/烤鸭饼/蛋卷皮	经过烤轮烘烤烘热后，由另一端经由分离送出。（需紧贴在烤轮表面），启动网带风扇，进行散热。
    12生产完毕后，将操作面板上所有的电源开关切断。（除烤轮外带烤轮温度降低后，再关闭烤轮开关）
    13拆卸并清洗面浆泵（齿轮泵）面浆软管，喷浆嘴及有关部位，然后重新安装妥当，待烤轮自然冷却后，用干布擦拭烤轮表面，并涂抹食用油保护其表面，以避免生锈。
九、故障及排除
故障情形A春卷皮/烤鸭饼/蛋卷皮黏附在烤轮上：原因（1）温度太低（2）燃气故障，导致烤轮表面温度不均匀（3）、上浆量太大 。  	                 排除方法:
先停止面浆泵，使喷嘴与烤轮分开，并清除粘皮
1，在烤轮表面涂抹食用油，适当提高烤轮温度
2、燃气：检查燃气燃烧情况。调节气量大小。
3、电加热：设置加热温度。
4、调节上浆量，减小流量
B春卷皮/烤鸭饼/蛋卷皮机无法刮离原因，（1）烤轮温度太低（2）转速过快（3）烤轮与间隙太大。排除方法:
1、升高温度、调节烤轮转速。调整与烤轮密紧合度.
2、清除烤轮表面杂质，涂抹食用油.
C喷嘴堵塞
原因：1烤轮温度过高，转速过慢，浆嘴烤轮间隙太小。
2面浆中有异物或面筋未打散。
	排除方法：																先扳动浆嘴把手，分离烤轮与浆嘴，停止输送面浆，将喷嘴与烤轮分离，清除喷嘴中的凝结物，注意烫伤。
（1）调整烤轮温度及转速，加快烤轮转速使熟化饼皮从浆嘴中送出，调节偏心轮的间隙，使浆嘴间隙变大。
（2）请按要求调制面浆并使用过滤网过滤面浆。
十、温度控制：
温度控制器为数字指示型，经由温度感应器检测温度，由温度并控制电力调机器加温至工作温度、自动保持所需之温度，使用温度约150℃---左右。
十一、参考配方：
普通面粉50千克
水70千克
油200克																	盐1千克
打浆过程：
1添加水于容器中，并称重。然后加入合适比例的水。
2加入少量食用油并搅拌，使其尽量溶解。
3加入面粉，搅拌均匀，以无面疙瘩为基准。
4加入盐，搅拌均匀，并将面浆置于20℃左右的环境中醒浆半小时。
5充分醒浆15后再次搅拌，然后倒入料斗中即可生产。
注：面粉建议选用低筋粉
十二电器部分：采用正泰店铺，全自动设备触摸屏操作，采用台达电器。中英文操作系统，故障自动报警系统，自动复位功能。
驱动装置：采用变频调速运行平稳，保证速度的同时保证产品下料、成型、熟制达到精准。
温控装置：采用直触式探温保证温度的准确性，便于操控。
加热部门:采用天然气、液化气、电加热。
天然气加热优点：经济节能、移动方便、安装简单；
电加热优点：温度精准、升温迅速、利用率高、安装方便、维修方便。（根据客户要求选配）
面浆输送：采用不锈钢齿轮泵输送，流量可控、运行平稳、输送均匀、无面筋产生、清洗方便、平稳低噪，喷浆上浆系统是通过浆泵和底部喷浆装置将面糊均匀裹涂烤轮烤盘的**部。通过烤轮的高温对面皮进行加热熟制过程。然后通过把面皮从烤轮分离。进入风冷网带，进入下一工作步骤。如下馅机、叠皮机、油炸机油炸机等对接使用，从而实现连续生产，浆液输送泵对浆液输送剪切小，对浆液粘度破坏小，采用卡扣式快装设计，清洗方便，整机采用不锈钢，设计新颖，结构合理，性能稳定。